金裕制罐生產管理學習心得

作者：彭傳勇   編輯：尹彭彭

首先非常感謝公司及公司領導給我這樣一個外出學習的機會。當時收到信息時心情非常激動，也非常開心。這也是公司對我平時的工作的認可。我于7月4號啟程去余姚，7月12號培訓結束歸來，盡管培訓課程只有七天，學習安排得非常緊張，且學習量也很大，但我求知若渴的信念從來沒有懈怠過，通過認真努力地領會教師講的每一種管理的方法和理念，讓我受益匪淺，在此寫些我的學習心得，因學習內容較多，現從以下3個大方面分享：

一、健峰印象

踏進健峰大門，首先感受到的是健峰工作人員的殷切問候:“您好，您是來報到的嗎?” “請稍坐” “我將幫您把信息傳達給助教” ……溫馨、舒悅的氣氛，讓我有種賓至如歸的感受。使我一開始的緊張情緒不知不覺就消失了。當助教微笑著將我迎進健峰學習區及生活區時，清爽的感覺撲面而來。清新的空氣、干凈的地面、嫩綠的草地、亭亭玉立的小樹、健峰人一聲聲的問候、一遍遍“感恩的心”的歌聲……讓我每時每刻都能感受到健峰文化之美！

1.學校的5S

相信到過健峰的學員，都會對學校的5S和管理的細致所折服。

1）明顯的標示

在學校到處都有非常明顯的標示，大到平面圖、指示牌、看板小到電燈開關的標識牌。所以即使是新人到來，也能很快熟悉這里的一切。這也就是我們常說的目視管理吧。

2）定置定位管理

雖然我們公司一直在推行5S管理，但單從“整頓”中的定置定位管理，與健峰還是有很大差距的。在健峰，每一個物品都有他的位置，不管是教室里的桌子、椅子、杯子還是宿舍里的毛巾、拖鞋、臉盆，都有明顯的標線給予定位，給人感覺非常的完美。

3）素養

在校園里不管是遇到老師、客服還是后勤人員，他們都會主動的給你打招呼并保持微笑，新來的學員很快會被這種環境所感染，學會微笑著面對每一個同學。雖然我們公司一直在講5S，但是我們的很多工作還是沒有作細，歸根溯源，應該還是對5S的精髓理解不透，常常認為5S就是打掃衛生、5S只要是夠用就好了，不用做的太細、做5S只要現場漂亮就行……我認為做5S時考慮怎樣優化流程，然后建立標準，最終目的是提升效率，同時營造一個良好氛圍。

2．細致的管理

到校的第一天，助教給學員進行了一個半小時的宣導，講解學校的各項規章制度，從課程安排到課桌用具擺放要求，從就餐秩序到用餐時的“公筷母匙”操作方法，從宿舍5S要求到宿舍評分標準，各項規定很細致，同時結合圖片、表格進行表述，感覺7天學習中所有的發生的行為都做了規范和要求。

助教的宣導讓我感觸很深，想想我們作為生產管理人員，成天在抱怨現在員工不好管，現在的員工怎么不聽話，我們又怎么不想想，我們對員工要求了多少？我覺得不是員工不聽管理，而是我們根本就沒有要求到位；七天的學習，不說100%的學員可以照著助教的要求去做，至少有90%的學員一直努力遵守著健峰各項規定，讓這些在公司大小也是領導的學員們都能個個遵守，想想也許比管一般員工要難得多了，但是一個個都被二十來歲的小丫頭助教折服，這是為什么？

在健峰的七天，讓我真正見識了什么叫做訓練有素，什么叫做管理出效率，什么是企業文化的內化。他們隨時隨地都在傳達健峰的理念，所以我們記住了健峰的校歌，記住了健峰的APC精神，助教們一直在教導并監督我們的5S表現，教室、寢室5S管理的價值就在于讓我們認真對待生活的細節，告訴我們習慣對于性格和人生的重要影響。

二、生產管理

7天的課程中，有4天多的時間是在講生產管理，課程里面涵蓋的內容比較多，在我看來，需要重點做好的無非以下幾大板塊：產能負荷與分析、訂單評審與管理、生產計劃與排程、生產過程管理、生產報表系統、產銷協調、生產指標管理。作好生產管理，不能照搬教材和其他公司的模式，我想只要結合本公司的實際情況制定出符合、適用的各版塊的規劃和流程，在運行過程中不斷的修正和完善，堅持下來就能將各版塊逐個擊破，形成適合本公司的一套生產管理系統。

現從以下幾點闡述一下學習后我對生產管理的理解和反思：

1.產能負荷和分析

計算標準工時是做產能分析的基礎，同時也是計算生產平衡率、得出生產瓶頸的基礎。我認為：應根據計算好的標準工時換算出每班的產量，然后向員工公布，向員工提出產量目標，當員工不能完成目標時，要求員工在填寫日報表時要簡述原因，同時管理人員配合調查、改進，不斷修訂產量。同時要應用生產報表系統進行分析，我認為只有這樣才能不斷的挖掘和提高生產效率，訓練高效團隊。

2.訂單評審與管理

當收到客戶訂單后，首先要確認該產品的生產可行性，是新產品還是老產品，確認可以生產的同時要迅速確認客戶要求的交貨期。為確保交貨期能順利實施，要將出貨計劃和生產計劃立案，作成并下發各部門，只有這樣才能使各部門能夠圍繞這個計劃開展工作。當出貨計劃確定后，計劃責任者就必須作出生產計劃安排，也就是要在交貨期之前將客戶所需的產品生產出來的一系列活動按時間的先后順序合理的安排并督促其各有關部門在指定時間內完成。這包括生產線生產計劃、原材料來料計劃、在庫品及材料現狀情況把握，模具及設備狀況確認狀態。現在很多的企業沒有科學的計劃管理；只要有單生產、有料就做、沒料就轉線、急生產的物料沒有、不急要物料倉庫堆積成山。一個企業是雜亂無章的計劃管理會毀掉一個企業，因為他是企業的運作核心。

3.生產計劃與排程

在講生產計劃時老師引入了一個我認為很好的理念，那就是批量生產和批量管理。此處的批量并非是按客戶訂單為單位形成的批量，而是為了使生產過程受控而重新劃分的批量。一個合適的批量應該差不多是一個班的產量。通過批量管理就能準確的掌握原材料投入之后生產的進度，在制品數量清晰、準確。

4.生產報表系統

生產報表系統應該是整個生產系統中的神經，生產報表的準確、及時、有效應該是其關鍵。生產日報表應該是報表系統的重要組成部分，表格應怎么設計、有誰來填、誰來審核、如何統計、如何匯總分析、如何推算驗證……這些工作都需要我們進行策劃，這樣才能稱之為報表系統，而不是報表。

三、關于管理

1.PDCA循環

我感覺健峰的每個老師都會講PDCA，而且都認為PDCA是從事管理的法寶，不管講哪一類的課程都會利用PDCA的理念，我想應該是他們多年實踐工作經驗養成的習慣吧。雖然之前很早就學過PDCA的知識，但這次通過老師的講解，又進一步加深了印象。

① P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定； 　

② D（Do）——執行。執行就是具體運作，實現計劃中的內容； 　

③ C（Check）——檢查。就是要總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； 　

④A（Action）——改正。對檢查的結果進行處理，認可或否定。成功的經驗要加以肯定，或著模式化或者標準化以適當推廣，失敗的教訓要加以總結，以免重現，這一輪未解決的問題放到下一個PDCA循環。

不論提高產品質量，還是減少不合格品，都要先提出目標，即質量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有個計劃；這個計劃不僅包括目標，而且也包括實現這個目標需要采取的措施；計劃制定之后，就要按照計劃進行檢查，看是否實現了預期效果，有沒有達到預期的目標，通過檢查找出問題和原因，最后就要進行處理，將經驗和教訓制訂成標準、形成制度。 這一輪未解決的問題放到下一個PDCA循環。

在團隊中，如果我們不急著埋頭就干，而是養成一個與同伴事先規劃、分工、協調的習慣，那么，會避免很多內耗和無用功的發生，讓我們看到PDCA的力量。

2.關于改善的理解

課程中蔡家益老師提出了企業生產中“增值比率”的概念，并指出一般工廠只有不到10%的時間是從事增值活動，所以說企業中改善的空間很大。

改善的核心理念——改善必須能打破現狀，先改變人的觀念后才能改變人的做法、物的做法、設備的做法等，才能獲得成果。

改善的基本精神：a.舍棄做法上的固有思維 b.不可辯解，首先要否定現狀 c.提出不能做的理由，不如去思考做的方法 d.多用腦改善，少花錢改善 e.改善是無限的。

3.智庫帶給我的啟發

“坐而言不如立而行”：就是我的心得寫得再多、再好不結合自己的實際去落實、驗證，那也是空的。管理是一門永無止境的學科，幾天的培訓不可能讓我一下子成為管理能手，再好的老師也沒有能力教我做到這一點。不過經過培訓對我較大的提高就是對我目前的工作有了更近一層的理解，如何去做，理論知識只能是指導思想，細節還需要自己去摸索、發掘和注意。“態度比制度更重要”，制度只是一些條條框框的東西，去約束別人的行為，但是態度能夠更人性化去感染別人，達到最終的目的。有了這些的理論知識，讓我在實踐中提高，在提高中改善，我相信我的管理方法會越來越好，管理技能會越來越高。

短暫的七天學習，對我來說收獲很多，這次七天培訓的結業，不是結束，應該是一個學習的新起點，先要對本次學習的全部內容進行再次復習、消化，使本次學習的理論知識轉化到本部門內部的日常管理上，在今后的工作中不斷的實踐，并不斷得以改善和提高。

最后，非常感謝公司領導給了我們這次參加培訓學習的機會，使我增長了見識，學到了知識。在以后的工作中，我會盡量將本次學習的成果體現到工作中，把公司產品的品質做得更好，生產效率提升更高，為公司增效，助企業繁榮，為自已和公司的明天開創一片新天地！